【S136模具鋼】⒈淬火加熱溫度：
模具鋼主要是過共析鋼或共析鋼，加熱溫度Acl~Acm之間，取Acl+（30~50）℃，大件取上限，細晶粒鋼有時可取更高溫度。亞共析鋼去Ac3+（30~50）℃。
⒉加熱介質(zhì)：
通常有氣體（空氣或控制氣體、真空等，宜采用對模具鋼有保護作用的控制氣體中加熱）和液體（主要是鹽浴，鹽浴的種類很多，應(yīng)根據(jù)加熱溫度高低及其他條件的不同而選取）。
⒊加熱時間的確定：
加熱階段包括升溫、均溫和保溫。由于具體加熱條件不同，確定加熱時間比較復(fù)雜，差別也較大。在不同加熱條件下，可參考加熱時間的經(jīng)驗計算公式。
確定加熱時間時，主要考慮如下因素。
①模具鋼的特性
②加熱爐及加熱介質(zhì)的特性。
③奧氏體化溫度的高低。
④升溫特點，預(yù)熱與否及預(yù)熱溫度及次數(shù)。
⑤裝爐方式及裝爐量。
⒋冷卻：
常用的冷卻介質(zhì)有水及各種水溶液、油（各種冷卻能力及特性的油）、熔鹽或空氣等。
對冷卻介質(zhì)的基本要求如下：
①在模具鋼的過冷奧氏體的不穩(wěn)定溫度范圍內(nèi)具有足夠的冷卻能力。
②模具鋼在低溫相變溫度區(qū)域具有較低的冷卻速度，避免變形、開裂的發(fā)生。
③成分穩(wěn)定，在使用過程中不易變質(zhì)或降低冷卻性能。
④介質(zhì)在使用條件下有合適的黏度。
⑤不易燃、易爆，無毒。
⑥經(jīng)濟、易得。
影響冷卻介質(zhì)冷卻能力的外界因素有介質(zhì)溫度、濃度、壓力、污染和攪拌條件等。