所屬系列:模具鋼
鋼材牌號及型號:國產(chǎn)模具鋼
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寶鋼Cr12MoV模具鋼Cr12MoV圓棒Cr12MoV板材Cr12MoV圓鋼Cr12MoV鋼板Cr12MoV化學成分Cr12MoV價格Cr12MoV性能Cr12MoV硬度Cr12MoV密度Cr12MoV熱處理

合金工具鋼：Cr12MoV

Cr12MoV適用范圍
冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

Cr12MoV供貨狀態(tài)
供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲

Cr12MoV對應牌號

國標：Cr12MoV
臺標：skd11
德標：1.2601
DIN：x165crmov12
日標：skd11
韓標：STD11
意大利標準：x165crmow12ku
瑞典標準：2310
西班牙標準：x160crmov12
美標：x12m

Cr12MoV物理性能

Cr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12

Cr12MoV化學成份
碳C：1.45～1.70
硅Si：≤0.40
錳Mn：≤0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：11.00～12.50
鎳Ni：允許殘余含量≤0.25
銅Cu：允許殘余含量≤0.30
釩V：0.15～0.30
鉬Mo：0.40～0.60

Cr12MoV力學性能
Cr12MoV硬度：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC

Cr12MoV用途
Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。

Cr12MoV熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
冷擠壓摸成坯軟化規(guī)范

使鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現(xiàn)冷擠壓成形

Cr12MoV普通等溫球化退火規(guī)范
850~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級
最佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4~5h

Cr12MoV球化退火規(guī)范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°cx4-6h,隨爐緩慢冷卻到500~600°C,出爐空冷.硬度207~255HBW。

Cr12MoV深冷處理
Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，隨后進行200℃低溫回火后，這些超微細碳化物可轉變?yōu)樘蓟铩Ｎ唇?jīng)深冷處理的馬氏體，在低溫回火后，僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法,在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

Cr12MoV加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

Cr12MoV鹽浴滲釩處理
Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性，厚度均勻,結構致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵素體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。Cr12MoV屬于高碳高鉻萊氏體鋼,碳化物含量高,約占20%,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴重,而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況,嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響,尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布,纖維組織圍繞型腔或無定向分布,從而改善鋼材的橫向力學性能。
鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1020℃中間溫度可重擊,以保證擊碎碳化物,
Cr12MoV鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5],即500℃及800℃左右二級預熱,1100～1150℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750℃高溫回火,機加工后960℃加熱油冷后進行最終熱處理,也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。

Cr12MoV淬火規(guī)范
普通淬火、回火規(guī)范：
淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數(shù)2~3次。

Cr12MoV常用規(guī)格

Cr12MoV|Φ10冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ11冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ12冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ13冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ14冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ15冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ16冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ17冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ18冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ19冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ20冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ21冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ22冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ23冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ24冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ25冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ26冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ28冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ29冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ30冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ32冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ35冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ38冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ40冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ42冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ45冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ48冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ50冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ52冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ55冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ60冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ65冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ70冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ75冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ80冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ85冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ90冷作模具鋼
Cr12MoV|Φ95冷作模具鋼

Cr12MoV典型舉例
1)該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊.制作凸模時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60~64HRC。
2)用于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。
3)用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62~64HRC.
4)用于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60~64HRC
5)用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC。